除铁器分为永磁除铁器和电磁除铁器，一般与皮带输送机或者给料机配套使用，有时也与管道连接使用。如何根据不同的物料，不同的生产环境选择最佳的除铁设备，也是大家咨询较多的问题。今天我们就重点介绍一下与皮带输送机配套使用的选型方法。

　　除铁器选型时要注意什么呢?下面几点不可忽视：

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　　用户在选用除铁器时，必须先考虑的是输送胶带的带宽、带速、倾角，物料的性质、湿度、粒度、厚度，物料中的含铁量的多少、铁磁物的粒度、性质，除铁要求、使用环境(温度、湿度、粉尘、有无腐蚀性等)、除铁器本身的特性，安装的位置、空间等。

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　　当物料中含铁量较多时，应选用连续自动除铁的自卸式电磁除铁器(如市场上的RCDC、RCDD、RCDF系列)，自卸式永磁除铁器(如RCYC、RCYD系列)，永磁滚筒(如RCT系列)，电磁滚筒(如CFDL系列)。

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　　当物料中含铁量较少时，应选用永磁除铁器(如市场上的RCYB系列)，电磁除铁器(如RCDA、RCDB、RCDE、CF系列)。

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　　当物料中的铁磁物特别少时，选用金属探测仪和强磁自卸式电、永磁除铁器配套使用，达到自动监测自动除铁，具有省电节能、寿命长、除铁效果好等特点。

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　　当使用悬挂式电、永磁除铁器时，如物料过厚可与无磁托辊配套使用，提高除净率，也可适当降低悬挂高度，以达到理想的除铁效果。

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　　当使用环境(如粉尘、烟尘、灰尘)较严重时，应选用全密封结构的电磁除铁器、永磁除铁器。

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　　当物料中含有除铁器不能吸附的非磁性金属材料时，应选用金属探测仪检测出金属物，自动停机报警后人工除铁。

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　　当用户不使用输送胶带而采用溜槽、管道、链板机、提升机等设备输送物料时，应采用管道式永磁除铁器。

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　　对于除铁要求较高的场合，如要求悬挂高度大于额定悬挂高度，或物料厚度大于额定厚度时，应选用大于本规格的除铁器或采用多级除铁。