干式磁选机是适用干粒度下的破、少查铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的式磁选,也用干煤、韭金属矿、建材  釜物料的除铁作业。影响干式磁选机的选别的  

第一、给料层的厚度:它同被处理原料的粒度和磁性颗粒含量有很大关系,处理粗颗粒-般给料层比细粒厚些。处理粗  粒级矿时给矿层厚度为最大颗粒的1.5倍左右。处理中粒级可达最大颗粒的4倍左右,而对细粒级物科时可达1颗粒的厚  度。原料中磁性物料合量不高时,给矿层应薄些如果过厚则处在最下层的磁性颗粒受到上层物的压力,截力吸不起  来而引起回收率下降。磁性颗粒含量高时,给矿层则可厚些  送6它与物性高据和作有的系,工时路的  

第二、磁场强度和工作间隙磁电  交弱的磁场,处理磁性磁性较弱的物料和扫选作业,场强应取高些。当电流一定,改变工作间  大小不仅可以改变磁场的强虽弱,同时也改变磁场梯度,减少间隙磁场力急剧增加,一般应按处理颗粒的大小尽量减小  以便增加其回收率。精选时,最好把间隙调大点,以增加选擇性,达到提高品位的囯的,但同时需适当增大激磁电流保  证需要的磁场强度  

第三、给矿速率:给矿速率是依振动槽(或皮带)的速率来确定的。它的快慢决定矿粒在磁怕得中停顿的时间的所受的  机器力,速率愈大,矿粒在磁场中停顿愈短,矿粒受到的机器力以重力和惯性刀为主,重力是个常数,惯性力与速率的  平方成正比。弱磁性矿粒在磁场中受到的磁力凌驾重力未几,因此,速率凌驾某限度由于惯性力增大,吸附的磁力就会  不敷,引起接纳率低落。以是,选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的給给矿速率。一样通常在精选时,质中单体  颗粒较多,磁性又较强,给矿速率可增大点,扫选时,质猜中含连生体较多,磁性又较弱些,为进步接纳率绐矿速率宜  低些;处置处罚细颗粒时,为了有利于矿粒的松,振动槽的频率应高、振幅小些;处置处罚相粒时则相反。相直的操  纵条件应凭据矿石性子和对分选质量的要求通过实行来确定。在处置处罚有数金属矿石时,质料应连结干燥官级别给矿,有利于指标的进步,若接纳宽级别给矿,因其巨细颗粒受到的磁力相差较大,同时也增大选别条件的选择困难,覆  历证明,原粒筛分级别廊多,指标就愈好。